---粘保护膜(即微底粘):
特性: 厚(***0。03m±0。003),印刷复合膜, 宽(≤1。3),高(100-1500),基材(pe),剥离强度(≤5g/cm),耐温(60),印刷复合膜材质比重,拉伸率(>;400)
用途: 使用方便易贴易撕,无残胶现象,适用于有机板材,印刷复合膜的用途是什么,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等。
低粘保护膜
特性: 厚(***0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(pe),剥离强度(10-20g/cm),耐温(60),拉伸率(>;400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能---,印刷复合膜的用途有,无残胶现象,适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名i牌等。

pe保护膜脱胶。
当用户在安装型材后,从型材表面撕下pe保护膜时,pe保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落,而是残留在型材产品上。这种情况下,可能是pe保护膜产品用的压胶不符合要求,也就是太粘。因此,在剥离过程中,外部张力大于内力,从而保留在型材上。
pe保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中,出现了脱落现象,出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是pe保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够,还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够,或者型材表面没有清理干净,上面有灰尘或油漆,影响压敏胶的粘贴效果。
pe保护膜在使用一段时间后两端倾斜。
造成这种现象的原因是pe保护膜在粘贴过程中有较大程度的拉伸,粘贴后遇到高温环境,导致回缩现象。
除了以上常见的问题,下面介绍如何解决模切加工中的注意事项:
1.保护膜模切应使用镜面刀,保护膜公差为±0.1。
2.模切和加工保护膜的环境在标准的100级和1000级洁净室中生产,环境温度为20-25度,湿度为80%-85%。
3.模切加工用垫刀泡沫应具有38-45的硬度、致密的密度和较好的回弹。泡沫厚度比刀高0.2毫米。
4.单座平刀机+复合机+贴标机。
5.在pe保护膜的一面加一层5gpe保护膜作为保护和托底。
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