保护膜产品剥离困难,在型材产品安装完毕进行剥离时,保护膜无法有效剥离,究其原因有两种可能性,印刷复合膜的密度要求,一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专i用敏胶,如果是这样的话,保护膜在粘贴的时候当然效果---,但在剥离时就会非常困难,这也是一些非i法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题,还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软,pe印刷复合膜,无法承受剥离时的拉力,在剥离时出现断裂现象,这是让用户非常头疼的问题。
看静电
由于液晶显示器是敏感器件怕静电,在贴保护膜时静电越小越好,测试方法是准备好待测试的pe保护膜(3层料或两层料),抽一支烟敲点烟灰在桌面,或是弄点细小的纸屑在桌面,然后撕去pe保护膜zui上面的一层保护膜(针对3层料有此一步骤),再撕掉硅胶层的保护膜,撕掉这层pe保护膜时立即将使用层(硅胶面)去靠近烟灰或纸屑,看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上,吸附程度是否---。越是---则说明此材料产生的静电越高材料越差,反之则越好。
pe保护膜脱胶问题
这是很常见的一种问题表现,也就是说当保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘胶残留在了型材产品上。
如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,相城印刷复合膜,对残留的敏胶进行反复擦试,印刷复合膜的用途有,直到敏胶被擦试干净。但也不能太用力,以免影响材料表面。
pe保护膜剥离困难的问题
这种问题有两方面原因,一方面是所用敏胶可能不是保护膜专i用敏胶,还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软,无法承受剥离时的拉力。
要解决这类问题的话只能从---入手,要么更换压敏胶,要么更换保护膜母带材质。

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