在使用了pe静电膜产品之后,能够有效避免空气当中所含有的灰尘和微粒子被产品吸附,减少因静电造成微电子器件的损伤。与普通类型的pe保护膜相比,热缩膜,其贴合层面必须是硅离子静电吸附性质原因:化合胶水黏性强不易剥离,且具备一定腐蚀性,若在液晶屏幕上粘贴时间过长容易侵蚀屏幕表面,影响画质显示效果。
由此可知,pe静电膜产品在实际应用中表现出了明显的优势。这是因为硅离子静电胶性质温和,使用在液晶屏幕上具有不残胶,不粘屏,耐高温,无腐蚀性,可反复粘贴及水性清理等特点,符合安全健康,操作简便的客观要求。而且其的主成分必须是化合聚酯pet类产品。
产品保护膜与设备导辊的冲突,热缩膜怎么用,保护膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装,所需内容物对静电敏感,可采用上述方法消除静电。有效的方法是用超导静电刷消除。
保护膜出现静电的部位不同,原因不同导致处理方法不同。针对不同的情况,在处理这样的问题时,我们应该通过自己的实践做出选择。但是也可以买防静电保护膜,热缩膜使用方法,不用---静电。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化,然后放到管状模型中生成管状模胚,通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域,制作好胶,再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印---把印版浸泡于墨槽里,由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下,再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷,如果产品没有达到样品的标准的话,就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步,将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
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